1. La longitud de la abertura de pelado es diferente:

Hay muchas razones para la apertura diferente. La forma más común de verificar la máquina de prensar terminales es si el carrete de alambre está demasiado apretado o flojo. En este momento, solo necesita usar el ajuste fino del rodillo para ajustar el espacio entre las dos ruedas para que el cable no se presione. Plana y muy floja. Si se debe a que la cuchilla de corte es demasiado poco profunda o demasiado profunda, entonces usamos el miembro de ajuste de profundidad de la cuchilla para ajustar el filo de la cuchilla a la posición adecuada, para no dañar el alambre de cobre y puede despegar la goma. Si la abertura sigue siendo diferente, reemplace la nueva cuchilla de corte directamente. Fin

2, la presión del cable de cobre expuesto es desigual:

Compruebe si el tubo del brazo oscilante de tipo pistola está unido al cable; si el borde de la máquina de engarce terminal está relativamente recto con el tubo del brazo oscilante; si el bloque de presión auxiliar está suelto; compruebe si cambia la distancia entre las máquinas automáticas.

3, no puede comenzar a correr o detenerse durante la operación:

No se puede iniciar ni detener durante la operación, en primer lugar para verificar si no hay entrada de corriente y presión de aire de 6 KG y si hay un material inalámbrico o una parte en funcionamiento atascada; también verifique que la máquina engarzadora de terminales no tenga conexión de señal o de alimentación y que la máquina no presione Con.

4. La longitud del corte electrónico del cable es inconsistente:

Puede ser el desgaste del borde tangencial o el borde de la cuchilla; el problema con esto es simplemente reemplazar el nuevo cortador. La posible razón es porque el carrete de alambre está demasiado apretado o demasiado flojo; en este momento podemos usar el ajuste fino del rodillo para ajustar el espacio entre las dos ruedas para que el alambre no esté aplanado y demasiado flojo.

Proceso de operación automática de la máquina terminal

1. Encienda el interruptor de encendido de la máquina terminal automática y la luz indicadora de encendido se encenderá. Preste atención al ruido anormal dentro y fuera de la máquina. Si hay una suspensión, pídale al mecánico que determine si necesita reparación. Equipo de revestimiento

2. Selección de la cuchilla que se instalará: es operado por el personal designado. Antes de cargar la herramienta, debe compararse manualmente con la cuchilla seleccionada. Si la comparación es correcta, la cuchilla puede cargarse. Una vez completada la herramienta, debe usarse la prueba manual. En primer lugar, la máquina terminal automática se cierra. Encendido, presione el botón táctil, use la llave especial para sacudir la rueda motriz principal, de modo que el terminal presione el golpe de prensa al máximo. Si la mano no se mueve, considere si la presión es demasiado grande u otros problemas, verifique y depure para OK. Antes de cada operación, verifique cada tornillo de bloqueo y confirme que no esté flojo.

3. Carga: instale la máquina terminal automática que necesita ser golpeada. Use la llave hexagonal para ajustar la platina de alimentación para que la máquina terminal automática pueda pasar fácilmente. Compruebe visualmente si la posición de alimentación es adecuada. Si no, ajústela y use la placa hexagonal interna. Afloje el tornillo de bloqueo del alimentador, gire la palanca de ajuste para ajustarlo al mejor estado, luego bloquee el tornillo de bloqueo del alimentador para comenzar la operación.

4. Pruebe la tensión: después de ajustar la máquina correctamente, tome el cable de desecho y pruébelo, y realice la prueba de tracción. El valor de referencia principal se muestra en la "Tabla de comparación de prueba de torsión". El método de operación específico es el siguiente. Presione la prueba de tracción para restablecer la tecla cero a cero. El cable terminal se sujeta y se prueba. Si la tensión medida no está dentro del rango estándar, el mecánico debe reajustarla hasta que se alcance el valor estándar.

5, 10PCS de producción de prueba para enviar IPQC para la primera pieza de confirmación, inspección OK, para la producción en masa, el operador debe autoevaluar que el terminal no está cubierto de goma, cuello colgante y otros elementos defectuosos, y una vez cada 1 hora de terminal Prueba de tracción de la máquina. Una vez que se completa la producción, se clasifican los buenos productos y los productos de desecho, y se limpia el saneamiento ambiental alrededor de la máquina terminal completamente automática.

Precisión de mecanizado de piezas terminales completamente automáticas

(1) Precisión dimensional. Se refiere a la medida en que el tamaño real de la pieza está cerca del tamaño ideal, como lo indican las tolerancias dimensionales comunes. De acuerdo con el estándar nacional GB / T 1800. 1 - 2009, la tolerancia estándar se divide en 20 grados, a saber, IT01, ITO, 171 YIT18. IT indica tolerancia estándar, y los números arábigos indican el nivel de tolerancia. Cuanto mayor es el número, mayor es el valor de tolerancia. Cuanto menor es la precisión dimensional. 1TOI --- IT13 se utiliza para el tamaño de coincidencia. Utilizado para dimensiones no coincidentes.

(2) Precisión de forma de máquina terminal completamente automática. Se refiere a la medida en que la forma real de la pieza está cerca de la forma ideal. Las tolerancias de forma incluyen rectitud, planitud, elasticidad, columnaridad, perfil de línea y perfil de cara.

(3) Tolerancias estéreo. Se refiere a la medida en que el muro real entre la superficie, el eje o el plano de simetría de la pieza está cerca de la posición ideal. Las tolerancias de posición de la máquina terminal incluyen paralelismo, verticalidad, inclinación, posición, concentricidad, simetría, rebote de boca y rebote completo.

1. La longitud de la abertura de pelado es diferente.

Hay muchas razones por las que la apertura es diferente. La más común es que el carrete de alambre está demasiado apretado o flojo; en este caso, solo necesita usar el ajuste fino del rodillo para ajustar el espacio entre las dos ruedas para que el cable no esté aplanado y demasiado flojo. Si se debe a que la cuchilla de corte es demasiado poco profunda o demasiado profunda, entonces usamos el miembro de ajuste de profundidad de la cuchilla para ajustar el filo de la cuchilla a la posición adecuada, para no dañar el alambre de cobre y puede despegar la goma. Si la abertura sigue siendo diferente, reemplace la nueva cuchilla de corte directamente.

2, el terminal está expuesto alambre de cobre desigual

Compruebe si el tubo del brazo oscilante de tipo pistola está unido al cable; si el borde de la máquina terminal está relativamente recto con el tubo del brazo oscilante; si la abrazadera auxiliar de la máquina terminal está suelta; compruebe si la distancia entre la máquina terminal y la máquina automática cambia.

3. La máquina terminal no puede comenzar a funcionar o detenerse durante la operación.

No se puede iniciar ni detener durante la operación, en primer lugar para verificar si no hay entrada de corriente y presión de aire de 6 kg y si hay un material inalámbrico o cierta parte operativa atascada; también verifique que la máquina terminal no tenga conexión de señal o conexión de alimentación y que el terminal no esté presionado .

4. La longitud del corte electrónico del cable de la máquina terminal es inconsistente

Puede ser el desgaste del borde tangencial o el borde de la cuchilla; el problema con esto es simplemente reemplazar el nuevo cortador. La posible razón es porque el carrete de alambre está demasiado apretado o demasiado flojo; en este momento podemos usar el ajuste fino del rodillo para ajustar el espacio entre las dos ruedas para que el alambre no esté aplanado y demasiado flojo.

En el proceso de funcionamiento de la máquina peladora de cables, los accidentes son inevitables. Es imposible pedirle al personal de protección profesional que se presente cuando hay un pequeño problema. Esto no solo desperdiciará el costo de protección, sino que también afectará en gran medida la eficiencia del trabajo. El siguiente equipo de automatización fina resume varios métodos de solución de problemas y esperamos tener cierta ayuda para nuestros clientes.

Cuando estamos en la máquina de corte de línea, si la máquina no gira o hay ruido, entonces esto muestra que algo salió mal. Hay aproximadamente algunas condiciones:

1. No hay ruido regular en el momento de la operación. En este momento, debemos revisar la máquina. El ruido indica que algo está bloqueado dentro de la máquina o que el voltaje es inestable.

2. El cable pelado por la máquina peladora no tiene la misma longitud, y la aspereza también está de acuerdo con los requisitos, probablemente porque el engranaje está flojo o la pieza de corte está muy desgastada.

3. La luz de encendido de la máquina no está encendida, lo que aclara que el cable de alimentación no está conectado o que puede haber un problema con el interruptor. En este momento, no tenemos que revisar los cables, interruptores, etc. de la máquina de pelado mecánico de poliéster Kunshan para ver si hay algún problema con la caja de la computadora.

4. Si el pelado es débil y los cables cortados no son muy regulares, entonces tenemos que abrir la potencia y ajustar el motor.

Estos son los problemas más comunes que ocurrirán cuando operamos el pelacables. También los conocemos nosotros. En particular, debemos dominar los métodos de reparación para él.

En el proceso de funcionamiento de la máquina peladora de cables, los accidentes son inevitables. Es imposible pedirle al personal de protección profesional que se presente cuando hay un pequeño problema. Esto no solo desperdiciará el costo de protección, sino que también afectará en gran medida la eficiencia del trabajo. El siguiente equipo de automatización fina resume varios métodos de solución de problemas y esperamos tener cierta ayuda para nuestros clientes.

Cuando estamos en la máquina de corte de línea, si la máquina no gira o hay ruido, entonces esto muestra que algo salió mal. Hay aproximadamente algunas condiciones:

1. No hay ruido regular en el momento de la operación. En este momento, debemos revisar la máquina. El ruido indica que algo está bloqueado dentro de la máquina o que el voltaje es inestable.

2. El cable pelado por la máquina peladora no tiene la misma longitud, y la aspereza también está de acuerdo con los requisitos, probablemente porque el engranaje está flojo o la pieza de corte está muy desgastada.

3. La luz de encendido de la máquina no está encendida, lo que aclara que el cable de alimentación no está conectado o que puede haber un problema con el interruptor. En este momento, no tenemos que revisar los cables, interruptores, etc. de la máquina de pelado mecánico de poliéster Kunshan para ver si hay algún problema con la caja de la computadora.

4. Si el pelado es débil y los cables cortados no son muy regulares, entonces tenemos que abrir la potencia y ajustar el motor.

Estos son los problemas más comunes que ocurrirán cuando operamos el pelacables. También los conocemos nosotros. En particular, debemos dominar los métodos de reparación para él.

El control principal de la máquina terminal semiautomática es el interruptor de pie. Cada vez que lo ejecute, se debe pisar el pie. La máquina terminal automática solo necesita usar el cable y el molde del terminal en el marco. Después de que los parámetros se configuran en la pantalla, se puede producir.

La máquina terminal automática funciona de dos maneras:

Primero, (principio de escalonamiento) el motor gira constantemente. Hay un seccionador dentro del embrague, y cada movimiento es una "O" estándar, que es común.

 Segundo, en los últimos años, ha habido una máquina terminal (silenciosa). Su principio de funcionamiento es diferente al anterior. Solo le da un mensaje al inversor, y esta información se transmite al motor y se convierte en una acción.

Terminal automática de la máquina

La máquina terminal automática se divide en dos tipos: cabeza simple y cabeza doble.

Primero, la cabeza individual se divide en dos partes: una línea de corte separada y un extremo de la cabeza con un palo de estaño.

En segundo lugar, la doble cabeza se divide en: mecánica y escalonada. Con el principio mecánico, el principio de escalonamiento no requiere personas ni mano de obra, y las configuraciones requeridas se ingresan directamente en la máquina.

La máquina terminal automática se refiere al equipo para el procesamiento de cables. Es un tipo de máquina utilizada en la producción. Puede presionar el cabezal del hardware hasta el final del cable. Luego se puede encender. Es más conveniente, y es posible conectar de manera estable los dos cables sin soldar. Solo es necesario desenchufarlo cuando se desmonta. ¿Cuáles son los asuntos de la máquina terminal automática?

1. El personal no designado deberá detener la depuración privada o el desmontaje de las piezas de la máquina;

2. En la operación, si la demanda se separa del trabajo, es necesario cerrar la fuente de alimentación antes de que se pueda desconectar;

3. Durante la operación, si la máquina es anormal, apague primero la alimentación y solicite de inmediato al mecánico que repare y depure;

4. Durante la operación, si el terminal está atascado en el troquel, es necesario quitarlo con unas tijeras o agujas de recolección, y luego continuar trabajando;

5. Al reemplazar el terminal, es necesario desconectar la fuente de alimentación antes de realizar la operación de reemplazo para detener el reemplazo durante la operación de la máquina.

6. Durante la operación, la potencia de la máquina no se desconecta, y se evita que el dedo o cualquier parte del cuerpo ingrese a la escala de estampado para evitar la formación de un accidente relacionado con el trabajo.