1. La longitud de la abertura de pelado es diferente:

Hay muchas razones por las que la apertura es diferente. La más común es que el carrete de alambre está demasiado apretado o flojo; en este caso, solo necesita usar el ajuste fino del rodillo para ajustar el espacio entre las dos ruedas para que el cable no esté aplanado y demasiado flojo. Si se debe a que la cuchilla de corte es demasiado poco profunda o demasiado profunda, entonces usamos el miembro de ajuste de profundidad de la cuchilla para ajustar el filo de la cuchilla a la posición adecuada, para no dañar el alambre de cobre y puede despegar la goma. Si la abertura sigue siendo diferente, reemplace la nueva cuchilla de corte directamente.

2, presionando el cable de cobre expuesto terminal desigual:

Compruebe si el tubo del brazo oscilante de tipo pistola está unido al cable; si el borde de la máquina terminal está relativamente recto con el tubo del brazo oscilante; si la abrazadera auxiliar de la máquina terminal está suelta; compruebe si la distancia entre la máquina terminal y la máquina automática cambia.

3. La máquina terminal no puede comenzar a funcionar o detenerse durante la operación:

No se puede iniciar ni detener durante la operación, primero verifique si no hay entrada de corriente y presión de aire de 6 KG y si hay un material inalámbrico o una parte en funcionamiento atascada; también verifique si la máquina terminal tiene conexión de señal o conexión de alimentación

 La máquina que conduce al terminal no está presionada.

4. La longitud del corte de alambre electrónico de la máquina terminal es inconsistente:

Puede ser el desgaste del borde tangencial o el borde de la cuchilla; el problema con esto es simplemente reemplazar el nuevo cortador. La posible razón es porque el carrete de alambre está demasiado apretado o demasiado flojo; en este momento podemos usar el ajuste fino del rodillo para ajustar el espacio entre las dos ruedas para que el alambre no esté aplanado y demasiado flojo.

 Método automático de detección de máquina terminal y mantenimiento

1. Encienda el interruptor de encendido de la máquina terminal y la luz indicadora de encendido se encenderá.

2. Preste atención a si hay algún sonido anormal obvio dentro y fuera de la máquina. Si hay una operación de suspensión, pídale al mecánico que determine si necesita reparación.

3. Selección de la cuchilla que se va a cargar: es operado por el personal designado. Antes de cargar la herramienta, se debe comparar manualmente con la hoja seleccionada. Si la comparación es correcta, se puede cargar la cuchilla. Después de completar la herramienta, se debe usar la prueba manual. Primero, se apaga la alimentación de la máquina terminal. Presione el botón táctil para sacudir la rueda motriz principal con una llave especial para hacer que la máquina terminal presione la carrera al máximo. Si la mano no se mueve, considere si la presión es demasiado grande u otros problemas, verifique y depure para OK. Antes de cada operación, verifique cada tornillo de bloqueo y confirme que no esté flojo.

4. Carga: instale el terminal que debe golpearse. Use la llave hexagonal para ajustar la placa de presión de alimentación para que el terminal pueda pasar fácilmente. Compruebe si la posición de alimentación es adecuada. Si no, ajústela y use la llave hexagonal para aflojar el bloqueo del alimentador. Apriete el tornillo, gire la palanca de ajuste para ajustarlo a la mejor condición, luego bloquee el tornillo de bloqueo del alimentador para comenzar la operación.

5, prueba de extracción: después de ajustar la máquina OK, tome el cable de desecho para probar, tire de la prueba, el valor de referencia principal vea el método de operación específico de la "tabla de comparación de prueba de extracción" es el siguiente, presione la tecla de prueba de extracción cero para ajustar a cero, tendrá que probar El cable terminal se sujeta y se prueba. Si la tensión medida no está dentro del rango estándar, el mecánico debe reajustarla hasta que se alcance el valor estándar.

6. La producción de prueba 10PCS envía IPQC para confirmar la primera pieza, y la prueba está bien antes de la producción en masa. Durante el proceso de producción, el operador debe autoverificarse si el terminal está cubierto con caucho, cuello colgante, etc., y el terminal se hace cada 1 hora. Prueba de tracción