La máquina terminal semiautomática también se puede llamar máquina de engarzado de terminales, o máquina de engarzar terminales, por lo que hay muchas maneras de llamar a este producto. Con la dificultad de las empresas, el mercado de máquinas de terminal es completamente automático. Las máquinas terminales representan la mayor parte del mercado, y las máquinas terminales totalmente automáticas son altamente eficientes.

Hay cuatro razones principales por las que la máquina herramienta terminal automática se desgasta y se rompe:

Primero, la alimentación es demasiado rápida, tenemos que reducir la velocidad de alimentación;

En segundo lugar, la cantidad de eliminación de viruta es demasiado alta, lo que corresponde a que debemos reducir la velocidad de alimentación por diente;

En tercer lugar, la longitud de la cuchilla es demasiado larga o la longitud total es demasiado larga. La solución es fijar el portaherramientas en profundidad y utilizar una fresa de extremo más corta;

Cuarto, es demasiado desgaste, así que tenemos que moler temprano.

La madre de una bobinadora totalmente automática es una máquina que enrolla un objeto lineal en una pieza de trabajo específica. Se puede aplicar a varios motores, balastos de lámparas fluorescentes, transformadores de varios tamaños, a mediados de semana para televisores y radios, bobinas inductoras, transformadores de salida de línea (paquetes de alto voltaje), encendedores electrónicos y bobinas de alto voltaje en los mosquitos asesinos. Los tipos de motores de husillo comúnmente utilizados en máquinas de bobinado automático son motor de CA, motor de CC y servomotor. Los modos de control de velocidad más utilizados son los siguientes:

Primero, el modo de control de velocidad del motor de CA: este tipo de motor en sí no tiene función de control de velocidad, necesita lograr la función de control de velocidad a través del dispositivo de control de velocidad electromagnético o la instalación del convertidor de frecuencia. En el equipo de bobinado, somos más comunes en el convertidor de frecuencia. El modo de control de velocidad controla el convertidor de frecuencia a través del sistema de control del equipo de bobinado para que el motor tenga una función de regulación de velocidad, y el método también tiene un cierto efecto de ahorro de energía.

 Segundo, el modo de control de velocidad del motor de CC: el motor de CC necesita convertir la energía suministrada en energía de CC para impulsar el motor, por lo tanto, el motor de CC está equipado con un tablero de control de velocidad de CC o un controlador sin escobillas para conducir el motor de control. La cantidad de aplicación en el equipo de bobinado es grande.

En tercer lugar, el modo de control de velocidad del motor del servoaccionamiento: pertenece a las piezas móviles de precisión para equipos de bobinado de alta precisión, y al uso de un accionamiento dedicado para lograr el control de operación de circuito cerrado, la característica más importante de este tipo de motor es un par constante, operación de circuito cerrado, con Para cumplir con los requisitos de procesamiento de bobinas de alta precisión.

La máquina peladora de cables para computadora se compone principalmente de los siguientes componentes y una breve introducción de la función de los componentes:

1. Rueda entrante: transporte del cable y pelado del cable. La máquina peladora pela el hilo y pela la cola al momento de pelar la línea corta (la longitud de la línea es inferior a 50 mm). Además de la cabeza peladora, la máquina peladora tiene la función de despegarse de la parte media.

3. Rueda de salida: cablee el cable y pele la cola del pelacables. (La máquina de pelado no tiene efecto cuando se pela la línea corta. Es necesario hacer que la "perilla de elevación de la rueda de salida" esté en la posición "u") 3. Perilla de ajuste del espacio de la rueda entrante: ajuste el espacio del revestimiento de la máquina de pelado y gire el espacio hacia arriba Aumente, la holgura de rotación hacia abajo se reduce (ajustada de acuerdo con el grosor del cable).

4.) Perilla de ajuste de la presión de la rueda de entrada de la máquina de extracción: ajuste la presión de la rueda de línea de la máquina de extracción, gire en sentido horario después de sacarla, la presión de la rueda de entrada aumenta, la rotación en sentido antihorario después de sacarla, la presión de la rueda de entrada disminuye . (De acuerdo con la resistencia del cable, es difícil pelar la piel; si aumenta la presión, la presión se reduce).

5. La perilla de elevación de la rueda de entrada: levante la rueda de entrada cuando el pelacables esté enroscado, gire la perilla en el sentido de las agujas del reloj para levantar la rueda de entrada de modo que pueda pasar suavemente por el cable, cuando trabaje, baje la rueda de entrada y gire la perilla en sentido antihorario para bajarla. En el carrete, presione el cable.

6. Perilla de ajuste del espacio libre de la rueda de salida: ajuste el espacio libre de la rueda de alambre para el pelacables, aumente el espacio libre de rotación hacia arriba y reduzca el espacio libre de rotación hacia abajo (ajuste de acuerdo con el grosor del cable).

7. Perilla de ajuste de la presión de la rueda de salida: ajuste la presión de la rueda de alambre para la máquina peladora de alambre. Después de sacarla, rotará en sentido antihorario. La presión de la rueda de alambre aumentará. Cuando se extrae, girará en sentido horario y la presión de la rueda de alambre disminuirá. (De acuerdo con la resistencia del cable, es difícil pelarlo, y la presión aumenta y la presión se reduce).

8. Perilla de elevación de la rueda de elevación: levante la rueda de alambre al quitar el cable, gire la perilla en sentido antihorario para levantar la rueda de alambre de manera que el cable pueda extraerse suavemente; cuando trabaje, baje la rueda de alambre y gire la perilla en sentido horario para bajar la rueda de alambre. (Cuando se utiliza el procedimiento de pelado corto, se debe levantar el carrete).

9. Conjunto del portaherramientas: en la máquina peladora de cables, es responsable del corte, pelado y pelado de cables.Cuando la máquina se detiene, las cuchillas superior e inferior deben abrirse al máximo para que el cable pueda pasar la herramienta sin problemas.

La máquina terminal completamente automática se refiere al equipo para el procesamiento de cables. Es un tipo de máquina que se utilizará en la producción. Puede presionar el cabezal del hardware hasta el final del cable. Luego se enciende. El terminal que la máquina terminal extrae generalmente es para conectar. Conveniente, los dos cables se pueden conectar de manera estable sin soldar, y solo necesitan desenchufarse cuando se desmonta.

Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina terminal totalmente automática?

1. (Principio de avance) El motor gira constantemente. Hay un interruptor en la máquina terminal totalmente automática con un embrague. Cada movimiento es una "O" estándar, que es la más común.

2. En los últimos cinco años, ha aparecido la máquina terminal del servidor (silencio). Su principio de funcionamiento es diferente al anterior. Solo le da un mensaje al servidor, y esta información se transmite al motor y se convierte en una acción.

El uso de una máquina terminal completamente automática

Primero, el principio de funcionamiento principal del tipo mecánico es conducir el movimiento de la máquina a través de correas y levas. La ventaja es que el precio es barato, y la desventaja es que las piezas mecánicas son propensas al desgaste y al envejecimiento después de un período de uso, y el mantenimiento y la depuración son problemáticos. Corta vida útil.

En segundo lugar, la máquina terminal automática de tipo paso conduce principalmente el movimiento de la máquina a través del motor paso a paso. La ventaja es que el precio es relativamente barato, toda la máquina servo es barata, la apariencia es cercana al motor servo y el diseño mecánico de comparación es más delicado. La desventaja es: el paso a paso doméstico normal El motor es fácil de perder pasos, lo que afecta la precisión del producto. Corta vida útil. El precio del motor paso a paso nacional ordinario y el servomotor de marca conocida importado es de aproximadamente 10 veces. En la actualidad, muchas pequeñas empresas usan motores paso a paso para hacerse pasar por servomotores, afirmando que son productos de servo completo, o utilizan algunos servos desconocidos y algunas piezas mecánicas de levas para engañar a los consumidores.

En tercer lugar, el servo completo controla principalmente el movimiento del servomotor mediante la señal del servocontrolador a través del PLC. La ventaja es la alta precisión, la larga vida útil y el alto rendimiento de costos. La desventaja es que el precio es relativamente caro. El servo electromecánico más el reductor de marca famosa importado (japonés) Xinbao, Sumitomo, HD, Alpha alemán, etc.) se utilizan junto con el módulo de movimiento (más conocido como THK, etc.), lo que garantiza en gran medida la precisión y la vida útil del producto.

Máquina terminal completamente automática:

Mientras se coloca el cable, el molde del terminal se coloca en la pantalla y, después de configurar los parámetros en la pantalla, se puede producir.

Máquina terminal automática de acuerdo con su clasificación de funciones: máquina terminal neumática, máquina terminal, máquina terminal ultra silenciosa, máquina terminal universal, máquina de PIN de corte continuo de terminales, máquina terminal de pelado uniforme, máquina terminal semiautomática ultra silenciosa, corte y pelado Máquina, máquina de bloque de terminal, máquina de pelado, máquina de terminal de diamante pequeña, máquina de terminal de estator de motor en serie, máquina de pelado automático de línea de computadora, máquina de terminal de máquina de clavija, máquina de terminal de alambre de oro.

Una máquina terminal de carcasa de plástico completamente automática, la terminal es la vida útil de la máquina. En el proceso de procesamiento, la terminal a menudo se repara mal. La fijación es pobre. El encendedor influye en el contacto y provoca la falla de energía instantánea. Lo grave es que el producto de la máquina terminal se desintegra. Suzhou Keweisi ha organizado cuatro razones para la mala fijación del terminal de la máquina de carcasa de plástico totalmente automática:

Primero, debido al desprendimiento del revestimiento de la máquina de carcasa de plástico completamente automática, corrosión, golpes, tapajuntas de la carcasa de plástico, grietas, procesamiento brusco de las partes de contacto, deformación y otras razones;

En segundo lugar, debido al posicionamiento automático de la máquina de carcasa de plástico de bloqueo y al bloqueo con la diferencia de tamaño, la consistencia de la calidad del procesamiento es pobre, la fuerza de separación total es demasiado grande y otras razones causadas por un intercambio deficiente;

En tercer lugar, debido a los materiales, el diseño, el proceso y otras razones causadas por una estructura poco confiable entre el enchufe y el enchufe, la separación anormal entre el pin y el conector, hará que la computadora del sistema de control elimine la transmisión de energía de la máquina y la interrupción del control de la señal Consecuencia

Cuarto, debido a un diseño poco confiable, la selección incorrecta del material, la selección incorrecta del proceso de moldeo, el tratamiento térmico automático de la máquina de carcasa de plástico, el molde, el ensamblaje, la soldadura y otros procesos de baja calidad, el ensamblaje no está en su lugar, etc. causará una mala fijación.

Cixi Hongsheng Machinery Equipment Co., Ltd. es un equipo profesional de I + D y fabricación de equipos de procesamiento de terminación de mazos de cables y una máquina terminal de producción profesional, máquina terminal automática, máquina de carcasa de plástico de inserción automática, máquina de revestimiento de desgaste automático, máquina de tubo termocontraíble de uso automático , Empresas de alta tecnología que usan completamente la máquina de tubos de número, el equipo de revestimiento y el equipo de revestimiento para el diseño, fabricación, ventas y servicio de la empresa.

1. Encienda el interruptor de encendido de la unidad terminal y la luz indicadora de encendido se encenderá.

2. Preste atención a si hay algún ruido anormal dentro y fuera de la máquina. Si hay una suspensión, pídale al mecánico que determine si es necesario repararla.

3. Selección de la cuchilla que se va a cargar: es operado por el personal designado. Antes de cargar la herramienta, se debe comparar manualmente con la hoja seleccionada. Si la comparación es correcta, se puede cargar la cuchilla. Después de completar la herramienta, se debe usar la prueba manual. Primero, se apaga la alimentación de la máquina terminal. Presione el botón táctil para sacudir la rueda motriz principal con una llave especial para hacer que la máquina terminal presione la carrera al máximo. Si la mano no se mueve, considere si la presión es demasiado grande u otros problemas, verifique y depure para OK.

4. Carga: instale el terminal a golpear, use la llave hexagonal para ajustar la platina de alimentación, de modo que el terminal pueda pasar fácilmente, verifique visualmente si la posición de alimentación es adecuada. Si no, ajústelo y use la llave hexagonal para aflojar el bloqueo del alimentador. Apriete el tornillo, gire la palanca de ajuste para ajustarlo a la mejor condición, luego bloquee el tornillo de bloqueo del alimentador para comenzar la operación.

5. Pruebe la tensión: después de ajustar la máquina correctamente, tome el cable de desecho y pruébelo, y realice la prueba de tensión. El valor de referencia principal se muestra en la "Tabla de comparación de prueba de torsión". El método de operación específico es el siguiente. Presione la prueba de tracción para restablecer la tecla cero a cero. El cable terminal se sujeta y se prueba. Si la tensión medida no está dentro del rango estándar, el mecánico debe reajustarla hasta que se alcance el valor estándar.

6. Producción de prueba 10PCS para enviar IPQC para la confirmación del primer artículo, inspección OK, para la producción en masa, el operador debe autoevaluar si el terminal está cubierto con caucho, cuello colgante, etc., y el terminal se hace cada 1 hora. Prueba de tracción

7. Una vez completada la producción, se arreglan los buenos productos y los productos de desecho, y se limpia el saneamiento ambiental alrededor de la máquina terminal.