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  • Verificación de artículos y características antes de la operación de la máquina terminal automática

    Antes de que podamos usar el terminal totalmente automático, debemos comprender las ventajas de rendimiento de la máquina terminal automática, de modo que podamos verificar el rendimiento de cada parte de la máquina terminal automática correctamente antes de trabajar. Observe la fuente de alimentación de la máquina terminal automática. Ya sea que coincida con el uso nominal de electricidad, ¿hay alguna conexión? Una vez realizada la determinación, la máquina terminal automática puede funcionar para evitar que la máquina terminal automática funcione mal durante el uso.

     Después de asegurar cada parte de la máquina terminal automática, es necesario verificar si la máquina terminal automática puede funcionar normalmente. Durante la operación, debe asegurarse de que no pueda quedar atrapada ninguna materia extraña. Una vez que se conoce la materia extraña, debe limpiarse a tiempo.

    La máquina terminal automática es una máquina utilizada para el procesamiento de cables, puede presionar la cabeza del cable de metal hasta el final del cable y luego conducirla. La función de la máquina terminal automática es facilitar la conexión del platillo o el cable, y la conexión engorrosa de los dos cables puede eliminarse, y el uso del cable puede eliminarse directamente.

     La máquina terminal automática incluye una base aislante, en la que: la base no tiene ranura, y un miembro conductor está dispuesto en la ranura dispuesta, en el que el miembro conductor comprende una estructura de bisel dentro de la ranura y la base expuesta. También puede ser una estructura en columna, que puede adaptarse a las necesidades de la conexión externa, y también tiene una propiedad de posicionamiento en la base. Cuando la porción de guía en la base y los pines en la placa de circuito cooperan entre sí, la base puede ser fijada por el poste de posicionamiento. Para garantizar la fiabilidad de la conexión entre los pines y las partes conductoras.

     Como un tipo de equipo utilizado para el procesamiento de cables, la máquina terminal automática es muy importante en la industria de la energía, ya que puede girar el terminal del cabezal metálico y luego encender la línea. Los terminales que son accionados por la máquina automática de terminales son usualmente convenientes para la conexión de la línea, y la soldadura puede conectar de manera estable los dos cables, y solo necesita desconectarse cuando se desmonta. Facilita enormemente nuestro uso y reduce el desperdicio innecesario. Los terminales completamente automáticos deben usarse con mucho cuidado para evitar daños innecesarios.

     La máquina terminal automática es un dispositivo totalmente automatizado. Mientras esté en estado de funcionamiento, no requiere que la gente se encargue de ella y no se puede mover. Si no reabastecemos regularmente la máquina terminal automática. , entonces no solo afectará su mejor condición de trabajo en el trabajo, sino que también puede dañar la maquinaria. Si es a largo plazo, afectará la vida útil de la máquina terminal automática. Esto es muy poco económico. Por lo tanto, para una máquina tan avanzada, debemos dedicar un tiempo a repostar cuando no está funcionando. Solo cuando se reabastece de combustible se puede lubricar.

    【2018-06-30】
  • La máquina terminal automática es particularmente importante en la fabricación de mazos de cables.

    A medida que los conectores electrónicos se desarrollan de forma miniaturizada, modular e inteligente, los centros comerciales exigen cada vez más la calidad de engarzado de terminales. La máquina terminal automática se utiliza en nuestra vida. Los productos electrónicos incluyen el procesamiento del mazo de cables de automóviles y aeroespacial. El mazo de cables es una parte importante del éxito del producto. El desarrollo de cada producto debe considerar el uso del mazo de cables en el producto; Como máquina terminal automática para equipos de procesamiento de arneses de cables, es particularmente importante en la fabricación de arneses de cables. Para comprender la tecnología de procesamiento de los arneses de cables, es necesario comprender la función de las máquinas terminales automáticas.

    También hay un sistema de aislamiento térmico en la máquina terminal automática, que reduce en gran medida el costo de aislamiento en el edificio del piso y luego mejora la competitividad integral del producto. Aquí, la máquina terminal automática tiene una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste.

    La máquina terminal automática incluye una base aislante, en donde la base está provista de una ranura, y un miembro conductor está dispuesto en la ranura dispuesta, en donde el miembro conductor incluye una porción ubicada dentro de la ranura y la base expuesta La parte soldada está conectada por una junta flexible en el medio. En comparación con las habilidades existentes en la base, el dispositivo terminal de la presente invención abre una ranura en la base aislante, ya que no hay una estructura inclinada en la base, la abertura de la ranura es más conveniente y, por lo tanto, la parte de acoplamiento del miembro conductor puede Directamente insertada en la ranura para la fijación; y la porción soldada del miembro conductor está fuera de la ranura, la porción soldada puede ser una estructura en forma de lámina que tiene pequeños agujeros, y también puede ser una estructura en columna, que puede usarse según los requisitos del miembro de conexión externo; Además, hay un poste de posicionamiento en la base. Cuando la porción de guía en la base y los pines de la placa de circuito cooperan entre sí, el poste de posicionamiento puede fijar la base para asegurar la confiabilidad de la conexión entre el pin y el miembro conductor. .

    La máquina terminal correspondiente de la máquina terminal automática adopta la máquina terminal muda equipada con el sistema de control FM que prevalece en el mercado europeo. La estructura del cuerpo es exquisita, y los modelos universales de tarjeta de entrega horizontal y directa tipo OTP / 2000 son aplicables, y los terminales semiautomáticos existentes son aplicables. La máquina herramienta y los métodos de ajuste del molde son exactamente iguales.

    【2018-06-27】
  • Cómo mantener el uso diario de la máquina de pelar?

    Cómo mantener la máquina de extracción diaria? Es muy importante llevar a cabo el mantenimiento diario de la máquina peladora. No es necesario dejar que la maquinaria trabaje continuamente para ponerse al día con el trabajo. Tanto la persona como la máquina tienen una cierta escala de carga. Una vez que se excede, se formarán varios problemas para reducir la vida útil de la máquina. . Incluso la máquina terminal de extracción y extracción generalmente está bien mantenida, lo que puede extender su vida útil y mejorar la eficiencia del trabajo. Presentemos el mantenimiento diario y las precauciones de la máquina de extracción.

    Primero, el mantenimiento diario de la máquina peladora de terminales.

    1. Antes de conducir el motor, es necesario mantener el embrague en la condición desacoplada y el volante está en la posición de ralentí.

    2. Detenga la máquina de sobrecargar. La pieza de trabajo a mecanizar no debe exceder el límite.

    3, la sujeción del molde debe ser precisa y fuerte. El espacio del molde es razonable, y el borde del molde a menudo se adhiere bruscamente.

    4, los puntos suaves de la máquina, así como las partes en conflicto, prestan atención al reabastecimiento diligente, cada clase no debe ser inferior a 2 veces.

    5, a menudo verifica si el trabajo de las diversas partes de la máquina es normal, todas las juntas y sujetadores están flojos. Si está flojo, apriételo a tiempo. Si se descubre que las partes orgánicas están desgastadas, es necesario reemplazarlas a tiempo.

    6, la máquina y el equipo eléctrico deben adherirse siempre a la apariencia limpia, aburrida y sin fugas. En el trabajo, si encuentra fallas y apariencias anormales, es necesario detener la reparación de inmediato. Detenga el trabajo de la enfermedad y evite la pérdida de la máquina o la quema del motor.

    7, incluso pelar y golpear la máquina terminal debe revisarse y repararse regularmente.

    En segundo lugar, las notas sobre el uso de la máquina de extracción con la máquina de extracción:

    1. En el curso del trabajo, si la máquina es anormal, apague primero la alimentación y solicite de inmediato al mecánico que repare y depure.

    2. Al reemplazar el terminal, es necesario desconectar la fuente de alimentación antes de realizar el trabajo de reemplazo para detener el reemplazo durante la operación de la máquina.

    3. Durante el trabajo, la potencia de la máquina no se desconecta y se evita que el dedo o cualquier parte del cuerpo ingrese a la escala de estampado para evitar la formación de un accidente relacionado con el trabajo.

    4. En el trabajo, si la demanda se separa del trabajo, es necesario cerrar la fuente de alimentación antes de poder separarla.

    5. En el trabajo, si el terminal está atascado en el troquel, es necesario usar tijeras o recoger la aguja para quitarlo, y luego continuar trabajando.

    6. El personal no designado deberá detener la puesta en marcha o el desmontaje de las piezas de la máquina.

    【2018-06-19】
  • Fabricación automática de moldes para máquinas terminales
    El rápido desarrollo de la tecnología de fabricación automática de moldes para máquinas terminales se ha convertido en una parte importante de la tecnología de fabricación moderna. Como la tecnología de creación rápida de prototipos por láser del molde automático de la máquina terminal, la tecnología de conformación de precisión del molde automático de la máquina terminal, la tecnología de mecanizado de ultra precisión del molde automático de la máquina terminal y el método de elementos finitos, enfriamiento y transferencia de calor en el diseño del molde automático de la máquina terminal. Simulación dinámica del proceso. Cubre casi todas las técnicas modernas de fabricación.
     
    Fresado EDM y tecnología de producto "verde"
    Desde el punto de vista de las máquinas de mecanizado eléctrico extranjeras, el rendimiento, el índice de proceso, la inteligencia y la automatización han alcanzado un nivel muy alto. En la actualidad, la nueva tendencia en los países extranjeros es realizar la tecnología de fresado EDM (tecnología de procesamiento EDG). Investigación y desarrollo, esta es una nueva tecnología para reemplazar el mecanizado tradicional de cavidades con electrodos conformados. Es un electrodo tubular simple que gira a alta velocidad para el mecanizado de contornos 3D o 2D (como fresado CNC), por lo que ya no es necesario fabricarlo. Electrodos de forma compleja, que es claramente un desarrollo importante en el campo de la electroerosión.
     
    Al mismo tiempo que el avance de la tecnología EDM, la tecnología de seguridad y protección de EDM ha recibido cada vez más atención. Muchas máquinas herramienta eléctricas han considerado la tecnología de protección de seguridad. En la actualidad, la Unión Europea ha estipulado que las máquinas herramienta sin la marca "CE" no pueden ingresar al mercado de la Comunidad Europea, y el mercado internacional está prestando cada vez más atención a los requisitos de la tecnología de protección de seguridad.
     
    En la actualidad, el principal problema de las máquinas herramienta EDM es el acoso por radiación, ya que tiene un gran impacto en la seguridad y la protección del medio ambiente. En el caso de cada vez más atención a los productos "verdes" en el mercado internacional, como el equipo líder para el procesamiento automático de moldes de máquinas terminales EDM La tecnología de producto "verde" de las máquinas herramienta será un problema que debe resolverse en el futuro.
     
    Fresado de alta velocidad: tecnología de moldeo de tercera generación
    El fresado de alta velocidad no solo tiene una alta velocidad de procesamiento, buena precisión de procesamiento y calidad de superficie, sino que también tiene un aumento de temperatura bajo (la pieza de trabajo solo aumenta en 3 ° C) en comparación con el proceso de corte tradicional, y la deformación térmica es pequeña, por lo que es adecuada para la temperatura y la deformación térmica. El procesamiento de materiales sensibles (como las aleaciones de magnesio); también debido a la pequeña fuerza de corte, se puede aplicar al procesamiento de piezas con paredes delgadas y poca rigidez; la selección razonable de herramientas y la cantidad de corte pueden lograr una serie de ventajas, como el procesamiento de materiales duros (HRC60). Por lo tanto, la tecnología de fresado de alta velocidad sigue siendo un tema candente en la actualidad, y se ha convertido en una mayor agilidad, inteligencia e integración, convirtiéndose en la tecnología de moldeo de tercera generación.
    La tecnología moderna de fabricación automática de moldes para máquinas terminales se está desarrollando en la dirección de acelerar el impulso de información, mejorando la flexibilidad de fabricación, la fabricación ágil y la integración de sistemas.
    【2018-06-11】
  • La máquina terminal muda funciona

    La máquina de terminal de silencio está desarrollada para moldes de estampado de terminales comunes en el hogar y en el extranjero, y es adecuada para engarzar varios terminales y cables. El control digital, el sistema de protección de seguridad y la operación simple dan cuenta de la precisión, resistencia y seguridad que la máquina no puede alcanzar. La tecnología de inversor única, el tiempo de trabajo seguro, el ahorro de energía y el silencio, el operador está más enfocado en el trabajo y mejora en gran medida la eficiencia del trabajo. También es una máquina terminal muy utilizada. Hoy en día, los fabricantes de máquinas terminales comparten el principio de funcionamiento de la máquina terminal silenciosa:

    La máquina de terminal de silencio adopta la tecnología moderna de control del inversor y está desarrollada para moldes de estampado de terminales comunes en el hogar y en el extranjero. Es adecuada para engarzar varios terminales y cables. El control digital, el sistema de protección de seguridad y la operación simple dan cuenta de que la máquina no puede alcanzarlo. Precisión, resistencia y seguridad: haga que la máquina terminal funcione de manera ultra silenciosa, el inversor en sí mismo puede ahorrar electricidad en un 30%, además la máquina terminal ultra silenciosa funciona una y otra vez, eliminando el ralentí innecesario del motor, ahorrando más energía. . Sin ruido, los trabajadores trabajan más atentamente y mejoran enormemente la eficiencia del trabajo. Este es el dispositivo preferido para el procesamiento del extremo del cable.

    Fabricante de la máquina terminal

     La máquina terminal muda es una máquina terminal semiautomática que utiliza una máquina de arranque de tipo pie. No pisa una vez para completar una acción de mecanizado. Se puede dividir en dos tipos según la estructura: tipo de paso y tipo de servo. El principio de funcionamiento es el siguiente:

     1. Máquina terminal de pasos: (principio de paso) El motor gira constantemente. Hay un interruptor dentro del embrague, y cada movimiento es una "O" estándar, que es la más común.

     2. Máquina de terminal servo: también puede llamarse máquina de terminal silenciosa. Al controlar manualmente el pedal para la señal del servo, la señal se transmite al motor, y el motor funciona y se conecta para completar un flujo de trabajo.

    La máquina terminal silenciosa se refiere a una máquina utilizada para el procesamiento de cables, que puede presionar el cabezal del hardware hasta el extremo del cable. Luego, se hace que el terminal se encienda. El terminal accionado por la máquina de terminal silenciosa generalmente es conveniente para la conexión. Los dos cables se pueden conectar de manera estable sin soldar, y solo necesitan desenchufarse cuando se desmonta.

    【2018-06-07】
  • Máquina automática de terminales contra pequeñas medidas de manejo de problemas

    En el proceso de producción diario, el trabajo de inspección y limpieza antes de la operación de la máquina terminal es muy importante. Si ocurre una falla en una parte, afectará la operación normal de otras partes y la falla se volverá más grave. Por lo tanto, es necesario verificar oportunamente la anomalía. Esto puede reducir la producción normal u otras pérdidas innecesarias debido a fallas en el equipo de la máquina. No todas las fallas deben esperar a que el ingeniero las maneje. Es extremadamente importante conocer algunos consejos para la resolución de problemas. Primero, puede juzgar la causa de la falla de la máquina terminal desde los siguientes aspectos:

    1. El embrague de la máquina terminal no está posicionado y el motor atascado no puede arrancarse. Mal funcionamiento y mal molde.

    1) Excluya para operar manualmente el control deslizante, empuje la manija de apertura hacia adelante, gire el eje e insértelo con la llave abierta.

    2. No se puede operar el funcionamiento normal del motor y la polea.

    1) El imán electromecánico terminal está defectuoso y reemplazado.

    2) La placa de circuito eléctrico del terminal está defectuosa y se reemplazó.

    3) El interruptor de pie de la máquina terminal está defectuoso y reemplazado.

    3, el molde está atascado, no puede deslizarse hacia arriba y hacia abajo

    1) Gire la polea una vuelta con la mano para hacer que el eje conduzca el deslizador para impulsar el punzón, vea el remachado superior e inferior, ya sea que esté magullado o no, y rasque la máquina terminal para atrapar la cuchilla superior.

    【2018-06-02】

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