Las máquinas terminales ultra silenciosas se utilizan en todo tipo de aparatos eléctricos en nuestras vidas. Los productos electrónicos incluyen automotriz y aeroespacial. Los arneses de cables son una parte importante del éxito del producto. El desarrollo de cada producto debe considerar la aplicación de arneses de cables en los productos; La máquina peladora de cables y la máquina terminal ultra silenciosa del equipo de procesamiento del arnés de cables son particularmente importantes en la producción del arnés de cables.Para comprender la tecnología de procesamiento del arnés de cables, es necesario comprender el rendimiento de la máquina peladora de cables de la computadora y la máquina terminal ultra silenciosa.

En pocas palabras, la máquina terminal ultra silenciosa es un tipo de máquina utilizada para el procesamiento de cables, puede presionar el cabezal del hardware hasta el extremo del cable y luego conducirlo. Los terminales que son manejados por la máquina terminal ultra silenciosa son generalmente más convenientes para la conexión. Los dos cables se pueden conectar de manera estable sin soldar, y solo necesitan desenchufarse cuando se desmonta; la máquina peladora de cables de la computadora y ultra silenciosa El desarrollo de la máquina terminal ha promovido el avance tecnológico de la industria electrónica.Desde el desarrollo semiautomático original hasta el automático actual, en la sociedad donde el costo laboral está aumentando, la tecnología de automatización es el objetivo de nuestra exposición continua.

La máquina terminal ultra silenciosa es un tipo de equipo mecánico que a menudo se ve en la industria de procesamiento de cables. Cada tipo de equipo mecánico tiene algunos riesgos de seguridad cuando se usa, por lo que hay muchas reglas de seguridad relacionadas. Para garantizar la seguridad de la máquina terminal ultra silenciosa, el personal necesita dominar algunos consejos y precauciones de uso.

Máquina terminal ultra silenciosa

1. La fuente de alimentación de la máquina terminal ultra silenciosa es de 220 voltios de CA y gas comprimido, por lo que debe encender el interruptor de alimentación correspondiente y el interruptor de presión de aire antes de iniciar la máquina para comenzar la producción;

2. El cable de alimentación de la máquina terminal ultra silenciosa debe tener un cable de conexión a tierra confiable, de lo contrario, la electricidad estática estimulará al operador;

3. Llene el lubricante antes de cada turno, verifique y apriete los tornillos sueltos para liberar la humedad del paso de aire;

4. La presión de la máquina terminal ultra silenciosa se puede ajustar: la presión es demasiado grande para aplastar el cable de cobre y el terminal del cable, la presión es demasiado pequeña y el terminal es fácil de quitar del conductor del cable. El método de ajuste es: afloje los tres tornillos en la parte delantera del control deslizante, y gire ligeramente el tornillo de ajuste en la parte superior del control deslizante en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la presión, y luego bloquee los tres tornillos en la parte delantera del control deslizante, de lo contrario la presión se reduce;

5. Ajuste del espacio del borde de la cuchilla: el espacio entre el borde de la cuchilla es demasiado grande, no puede pelar ni pelar la cabeza del cable en forma de figura 8. Si es demasiado pequeña, se cortará el cable de cobre. El método de ajuste es: afloje la contratuerca en el cilindro y gire la tuerca de ajuste en sentido horario. El espacio del borde de la cuchilla se hará más grande, y el espacio del borde de la cuchilla se hará más pequeño cuando esté en sentido antihorario. Tenga en cuenta que la parte superior es la tuerca de seguridad. La que está debajo de la tuerca de seguridad es la tuerca de ajuste. Después de ajustar el espacio libre, no olvide bloquear la tuerca. Apriete, para no dañar la tuerca fina especial aquí, use la llave de boca abierta, no use la llave ajustable;

La calidad de los productos producidos por la máquina terminal ultra silenciosa se ve afectada por la máquina terminal ultra silenciosa, y la calidad del procesamiento y el proceso de las piezas afectarán la calidad del producto. Incluye principalmente precisión de mecanizado y calidad de superficie.

La precisión de mecanizado de terminales ultra silenciosa se refiere al grado en que el valor real de la enseñanza, como el tamaño, la forma y la posición mutua, se acerca a su valor ideal después de mecanizar la pieza. Cuanto más cercano esté el valor real al número ideal, es decir, cuanto menor sea el error de mecanizado, mayor será la precisión de mecanizado.

La máquina terminal automática es un dispositivo mecánico especialmente desarrollado para pelar y prensar cables. Las diferentes máquinas terminales pueden procesar diferentes diámetros de cable, y las características funcionales y la eficiencia de producción son diferentes. Especialmente la máquina terminal automática es un grado de automatización. Equipo de procesamiento muy alto.

Primero, verifique si los productos en el proceso están calificados.

1. Verifique si el proceso de pelado continúa siendo pelado y despojado de alambre de cobre.

2. Compruebe si la longitud de la tangente es consistente.

El segundo punto, la herramienta y el terminal coinciden, después del ajuste apropiado, para lograr los siguientes estándares;

1. No hay deformación del terminal después del engarzado;

2. Debe haber una boca de campana en el lado de la línea de engarce del terminal, que no permita la aparición de fenómenos indeseables como el vuelo de la seda y el prensado de caucho;

3. Después de engarzar, la metralla permanece en su forma original;

4. Después del engarzado, la tensión de la línea de presión y la fuerza de tracción del caucho deben cumplir con el estándar de resistencia a la tracción.

El tercer punto es verificar estrictamente la calidad del engarzado para garantizar el funcionamiento normal de la máquina terminal totalmente automática.

Todos saben que los arneses de procesamiento de cables generalmente están formados por terminales o conectores en ambos extremos. El propósito del ensamblaje del arnés de cables es conducir electricidad. Uno de los tres elementos del terminal no está disponible. De lo contrario, la corriente no puede fluir normalmente. Ahora presentaremos tres puntos que necesitan atención al engarzar el terminal.

El fabricante de la máquina terminal de pelado le dice que los tres elementos de la máquina terminal son:

Primero, la relación entre el cable y el bloque de terminales:

1. El diámetro del cable y el tamaño aplicable del bloque de terminales son los mismos.

2. Si la longitud de la porción de engarce del conductor y el tamaño del pelado del cable son iguales.

3. Si el cable del núcleo en el sitio de pelado está dañado o roto, si hay una desconexión, debe seguir las instrucciones del superior.

4. Cuando se presiona el terminal, la altura del conductor está dentro de la tolerancia del valor indicado, y se reproduce en el medio del valor indicado.

5. No hay cable volador entre la parte de impacto del aislante y la parte de impacto del conductor.

6. Si la boca de la campana está en dos, si está en un lado, debe estar en el lado del aislamiento.

En segundo lugar, la relación entre la máquina terminal y el conector:

1. El gancho y el gancho no están deformados.

2. El extremo frontal del conductor está expuesto demasiado tiempo.

3. Aislador de forma remachada

4. Deformación automática del estabilizador

Tercero, la relación entre terminales y terminales de soporte.

1. Deformación de ajuste del terminal

2. Confirme que el material cortado no sea demasiado largo, que el material no sea demasiado corto y que el material no tenga una forma afilada.

3. ¿Está deformado el extremo frontal del terminal?

Cuando se inserta el conector, la deformación del terminal hará que el terminal no coincida con el correspondiente terminal correspondiente, o la mala disposición de la mayoría de los conectores hará que el terminal coincidente sea empujado, haciendo que el bloqueo se caiga.

Finalmente, el fabricante de la máquina de terminales de pelado recuerda a todos que el uso y mantenimiento estándar del equipo tiene una gran influencia en la eficiencia y la vida útil del equipo. Mantener un buen método de uso y el mantenimiento adecuado del equipo no solo puede aumentar la vida útil del equipo, sino también Puede mejorar la eficiencia de producción y ahorrar costos.

En el proceso de corte, la vibración de la herramienta se muestra principalmente en el caso en que la longitud, el tamaño y similares son largos, y la vibración ocurre cuando la pieza de trabajo es delgada. En el proceso de corte a alta velocidad, se producirá mucho ruido, lo que también causará riesgos para el cuerpo humano. El uso preciso y racional de esta máquina terminal automática totalmente activa puede reducir en gran medida el ruido y la vibración. Entonces, qué haces exactamente para reducir el ruido?

Echemos un vistazo a la vibración en el proceso de aplicación automática de la máquina terminal. Se puede dividir en tres métodos: vibración de alta frecuencia, vibración de frecuencia media y vibración de baja frecuencia. Hay muchas maneras de reducir el método de vibración. Por ejemplo, use herramientas afiladas. La pieza de trabajo se corta con un ángulo de herramienta de 90 grados, se ajustan los parámetros detallados del corte y la ruta del proceso de la cortadora se organiza razonablemente. Mientras se coloca el cable, el molde del terminal se coloca en la pantalla y, después de configurar los parámetros en la pantalla, se puede producir. La máquina terminal se puede clasificar en máquina terminal neumática, máquina terminal, máquina terminal automática, máquina terminal ultra silenciosa, máquina terminal universal, máquina de PIN de corte de terminal continuo, máquina terminal de pelado uniforme, máquina terminal ultra silenciosa semiautomática, extremo de corte y pelado Máquina, máquina de bloque de terminal, máquina de pelado, máquina de terminal de diamante pequeña, máquina de terminal de estator de motor en serie, máquina de pelado automático de línea de computadora, máquina de terminal de máquina de clavija, máquina de terminal de alambre de oro.

El proceso de operación de la máquina terminal completamente automática es relativamente simple, ya que es completamente automático y cercano a la forma inteligente, por lo que ahorra más trabajo. Primero, encienda el interruptor del terminal de alimentación y la luz indicadora de alimentación comienza a usarlo. La mano debe ser mejor que la herramienta de soporte de la cuchilla. La cuchilla es correcta. Después de que la cuchilla haya terminado, debe usar la prueba manual. Debe golpear el equipo terminal. La llave hexagonal ajusta el uso de la placa de alimentación para que la terminal pueda pasar fácilmente. El operador de la terminal debe verificar si hay bolsas de plástico, colgantes, etc. durante el proceso de producción, y una prueba de extracción de la terminal cada hora. Durante la operación de la máquina terminal automática, si la máquina es anormal, apague la fuente de alimentación y solicite de inmediato al personal de mantenimiento que la inspeccione y depure. Para evitar accidentes, el terminal debe desconectarse de la fuente de alimentación y luego reemplazarse. El funcionamiento de la máquina de reemplazo está estrictamente prohibido. Durante la operación, si está en la tarjeta del terminal del troquel, debe extraerse con unas tijeras o una aguja para continuar trabajando.

1, toque pobre

El conductor de metal dentro del terminal es la parte central del terminal que transfiere el voltaje, la corriente o la señal desde el cable o cable externo al miembro táctil correspondiente del conector. Por lo tanto, es necesario que el miembro táctil tenga un diseño excelente, una fuerza táctil firme y firme y una función conductora sobresaliente. Debido a que el diseño de las partes táctiles no es razonable, la selección de datos es defectuosa, el molde no es estable, la escala de procesamiento es demasiado pobre, la apariencia es rugosa, el chapado de tratamiento térmico y otras técnicas externas de tratamiento de superficie no son razonables, el ensamblaje no es adecuado, el entorno de almacenamiento es malo y la operación no es adecuada. La porción tocada y la porción cooperativa del miembro táctil constituyen un toque pobre.

2, pobre aislamiento

El efecto del aislante es colocar el miembro táctil en la orientación correcta y mantener el transportador entre el miembro táctil y el miembro táctil y el aislamiento entre el miembro táctil y la carcasa. Por lo tanto, es necesario que el aislante tenga excelentes funciones eléctricas, y el transportador mantiene funciones mecánicas y funciones técnicas de moldeo. En particular, con el uso generalizado de terminales miniaturizados de alta densidad, el grosor útil de la pared del aislante se vuelve cada vez más delgado. Esto impone demandas más estrictas en materiales de aislamiento, precisión de moldes de inyección y tecnología de formación. Debido a que hay residuos metálicos en la superficie externa del aislamiento, el polvo externo, el flujo y otra contaminación están húmedos, la separación de datos orgánicos y la película de adsorción de gases nocivos y la película de agua externa se mezclan para formar un canal conductor iónico, absorción de humedad, moho, envejecimiento de datos de aislamiento, etc. Constituirá un cortocircuito, fugas, averías y la resistencia de aislamiento es baja. 

3, mala fijación

El aislante no solo proporciona un efecto aislante, sino que también proporciona un centrado y mantenimiento precisos para el miembro táctil extendido, junto con la función de posicionamiento y bloqueo del dispositivo. Una mala fijación, un ligero impacto en el tacto constituye un apagón momentáneo, lo grave es el colapso de los bienes. El bloqueo significa que el terminal está en estado de estar enchufado, porque los datos, la planificación, la tecnología, etc. hacen que el diseño no sea confiable entre el enchufe y el zócalo, y la anomalía entre el pin y el conector formará un sistema informático que despojará el sistema de control. Las graves consecuencias de la transmisión de potencia y la suspensión del control de señal. Debido a que la planificación no es confiable, la selección del material es incorrecta, la tecnología de moldeo no se ha seleccionado correctamente, el tratamiento térmico, el molde, la instalación, la soldadura y otra calidad técnica es deficiente, la instalación no está en su lugar, etc. constituirá una falla fija. Además, debido a que el revestimiento está pelado, corroído, golpeado, la carcasa moldeada está rota, rota, las partes tocadas son ásperas, la deformación y otras razones son de apariencia deficiente, porque la escala de cooperación de posicionamiento y bloqueo es demasiado pobre, la calidad del procesamiento es pobre y la separación total también. El intercambio deficiente de las principales causas también es una enfermedad común y una enfermedad frecuente. Este tipo de problemas generalmente se pueden encontrar y eliminar a tiempo durante el proceso de inspección y aplicación.

La mayoría de las máquinas terminales totalmente automáticas actualmente en el mercado emiten ruido durante la operación, incluso para máquinas terminales silenciosas. En comparación, el ruido de la máquina terminal silenciosa es mucho más pequeño. Para evitar contaminar el medio ambiente debido al ruido, ¿hay alguna forma de reducirlo?

Antes de estudiar cómo reducir la interferencia de ruido de la máquina terminal completamente automática, primero debemos saber por qué la máquina terminal emite ruido, para que se pueda recetar el medicamento correcto. Hay muchas fuentes de ruido en la máquina terminal. Por un lado, puede ser el ruido causado por la vibración de la herramienta, o puede ser la guía del defecto del proceso. En cualquier caso, el ruido causa daños, por lo que es imprescindible reducir el ruido de la máquina.

Después de analizar la causa, para evitar interferencias causadas por el ruido de la máquina terminal, en primer lugar, se debe seleccionar una herramienta razonable y se debe mejorar la precisión del ensamblaje. Al mismo tiempo, se debe mejorar el proceso de corte de la máquina terminal. Si es una pieza de trabajo delgada, intente usar 90. Grado de corte. Como resultado, el problema de ruido de la máquina terminal debe ser aliviado.