1. Incoming wheel: conveying wire and stripping the wire. The stripping machine strips the thread and strips the tail at the time of stripping the short line (the line length is less than 50mm). In addition to the stripping head, the stripping machine has the function of peeling off the middle part.

 2, the output wheel: for the wire stripping machine to transport the wire and strip the end of the line.

 3. Incoming wheel gap adjustment knob: adjust the gap of the wire wheel of the stripping machine, increase the upward swirling gap, and reduce the downward swirling clearance (adjust according to the thickness of the wire).

 4, stripping machine inlet wheel pressure adjustment knob: adjust the wire rod pressure of the stripping machine, rotate clockwise after pulling out, the pressure of the inlet wheel increases, counterclockwise rotation after pulling out, the pressure of the inlet wheel decreases. (According to the wire strength of the wire, it is difficult to peel the skin, if the pressure is increased, the pressure is reduced)

 5. The input wheel lifts the knob: the wire stripper lifts the input wheel when threading, and rotates the knob clockwise to lift the wire feed wheel so that it can smoothly pass through the wire; when working, put down the feed wheel and turn the knob counterclockwise to lower it. Into the reel, press the wire.

 6. Outer wheel gap adjustment knob: adjust the wire wheel gap for the wire stripping machine, increase the upward swirling clearance, and reduce the downward swirling clearance (adjust according to the thickness of the wire).

 7. Outlet wheel pressure adjustment knob: adjusts the pressure of the wire wheel for the wire stripping machine. After pulling out, it rotates counterclockwise. The pressure of the wire wheel increases. When pulled out, it rotates clockwise, and the pressure of the wire wheel decreases. (According to the wire strength of the wire, it is difficult to strip the wire, and the pressure is increased, and the pressure is reduced.)

 8. Lifting the wheel to raise the knob: Lift the wire wheel when removing the wire, turn the knob counterclockwise to lift the wire wheel so that the wire can be taken out smoothly; when working, put down the wire wheel and turn the knob clockwise to lower the wire wheel. (When using the short stripping procedure, the reel should be lifted)

 9. Tool holder assembly: In the wire stripping machine, it is responsible for the cutting of the wire, peeling and stripping. When the machine is stopped, the upper and lower blades need to be opened to the maximum, so that the wire can pass the tool smoothly.

En el proceso de corte, la vibración de la herramienta se muestra principalmente en el caso en que la longitud, el tamaño y similares son largos, y la vibración ocurre cuando la pieza de trabajo es delgada. En el proceso de corte a alta velocidad, se producirá mucho ruido, lo que también causará riesgos para el cuerpo humano. El uso preciso y racional de esta máquina terminal automática totalmente activa puede reducir en gran medida el ruido y la vibración. Entonces, qué haces exactamente para reducir el ruido?

Echemos un vistazo a la vibración en el proceso de operación automática de la máquina terminal. Se puede dividir en tres métodos: vibración de alta frecuencia, vibración de frecuencia media y vibración de baja frecuencia. Hay muchas maneras de reducir la vibración de la máquina terminal automática. Por ejemplo, use herramientas afiladas. La pieza de trabajo con una longitud de 90 grados se corta con un ángulo de herramienta de 90 grados, se ajustan los parámetros detallados del corte y la ruta del proceso de la cuchilla se organiza razonablemente. Mientras se coloca el cable, el molde del terminal se coloca en la pantalla y, después de configurar los parámetros en la pantalla, se puede producir.

Material de la cuchilla

Hoy en día, el procesamiento de cables se está desarrollando rápidamente, y la máquina de pelado continuamente actualizada se está moviendo hacia una tendencia más rápida, más precisa y más automática. La velocidad de procesamiento es más rápida y algunos cables con mayor dureza aumentan. La dureza de la cuchilla de la máquina de pelado ya es resistente al desgaste. El sexo tiene una mayor demanda, y el material de la cuchilla determina directamente su rendimiento. Hay tres tipos principales en China: acero de alta velocidad, acero de tungsteno y materiales comunes.

Peladora

1. Acero de alta velocidad: también conocido como acero al viento o acero frontal, también conocido como acero blanco, la cuchilla producida por este material tiene las características de alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al calor.

2. Acero de tungsteno: también conocido como carburo cementado, la cuchilla producida por este material tiene las características de buena resistencia al desgaste, alta dureza, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, y relativamente alta tenacidad del acero de alta velocidad.

3. Materiales ordinarios: algunos fabricantes usan, en comparación con los dos primeros, la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia al calor, etc. son pobres, la principal desventaja es que la dureza es pobre, el filo del cuchillo es propenso a sufrir daños.

La cuchilla de la máquina para pelar cables de la computadora adopta acero de alta velocidad, acero de tungsteno y otros materiales, tiene alta resistencia y tenacidad, y puede alcanzar una alta dureza de 62-85HRC después del tratamiento térmico. Después de un tratamiento especial, la cuchilla tiene una alta dureza y buena tenacidad. Después de muchos procesos de rectificado de precisión, los tiempos de corte y la vida útil de la cuchilla están garantizados. La cuchilla peladora de cables de la computadora tiene una resistencia extraordinaria, y raramente se producen grietas y grietas, lo que mejora la vida útil. Además, se reduce el número de veces que se cambia la cuchilla, se ahorra el tiempo para cambiar la cuchilla y ajustar la presión, y se ahorra el desperdicio de material causado por el ajuste de la presión, lo que es más digno de su elección.

Ahora, cuando lo comprenda, puede encontrar que en muchas fábricas hay máquinas terminales automáticas, que no solo pueden procesar el producto, sino que también pueden llevar a cabo experimentos. Se dice que la máquina terminal automática es ahora un dispositivo imprescindible y básico.

Puede ser que muchas personas piensen que una máquina terminal tan automática es completamente innecesaria, pero lo que no se encuentra es que realmente sea necesaria. Porque en la máquina terminal completamente automática, muchos necesitan ser utilizados.

Especialmente el dispositivo actual puede ser diferente en tamaño, más la diferencia en los materiales y la diferencia en el efecto, por lo que ahora muchas máquinas terminales automáticas van a hacer tal selección de dispositivo. En ese momento, debe haber muchos aspectos a considerar, incluidos dichos dispositivos y otros aspectos, a los que vale la pena prestarles atención.

Se puede decir que este es realmente un dispositivo necesario en la máquina terminal totalmente automática. Si no hay tal trabajo, definitivamente no hay forma de llevar a cabo la producción, por lo que vale la pena usar dicho dispositivo. El equipo, especialmente un equipo grande que no puede faltar, garantiza el rendimiento del producto.

La máquina terminal automática es un dispositivo mecánico especialmente desarrollado para pelar y prensar cables. Las diferentes máquinas terminales pueden procesar diferentes diámetros de alambre, y las características funcionales y la eficiencia de producción son diferentes. Especialmente la máquina terminal automática es un alto grado de automatización. Equipos de procesamiento.

El primer punto es verificar si los productos en el proceso superior están calificados.

1) Compruebe si el proceso de pelado continúa despegándose y pela el cable de cobre.

2) Verifique si la longitud de la tangente es la misma.

El segundo punto, la herramienta y el terminal coinciden, después del ajuste apropiado, para lograr los siguientes estándares;

1. No hay deformación del terminal después del engarzado;

2. Debe haber una boca de campana en el lado de la línea de engarce terminal, que no permita la aparición de fenómenos indeseables, como la seda voladora y el prensado de caucho;

3. Después de engarzar, la metralla permanece en su forma original;

4. Después del engarzado, la tensión de la línea de presión y la fuerza de tracción del caucho deben cumplir con el estándar de resistencia a la tracción.

El tercer punto es verificar estrictamente la calidad de la conexión para garantizar el funcionamiento normal de la máquina terminal automática.

La recogida final del mecanizado automático de terminales

El arnés de cables procesado por la máquina terminal automática también debe ser tomado, para que se complete un proceso completo, ¿cómo operar la máquina terminal automática?

En condiciones normales, solo es necesario colocar una caja en la salida de la máquina terminal automática, pero la longitud de la caja debe exceder la salida, y el fuera de línea no está limpio. Use la perilla para seleccionar el tipo exacto de cable coaxial y alíselo; luego perfore en la parte inferior del orificio central del mango del separador y gire lentamente el mango cuando la cubierta del separador esté cerrada y bloqueada.

De esta manera, el cable puede retraerse. Finalmente, simplemente abra la cubierta del pelacables y extraiga el cable. En este momento, la cubierta exterior y el aislante del cable se despegan fácilmente. Después del final, no olvide limpiar el equipo, no solo para el próximo trabajo, sino también para extender la vida útil de la máquina terminal automática.

La aplicación de la máquina de terminal automática en la industria es bastante común. También podemos observar que muchos productos se procesan mediante mecanizado de terminal, por lo que la máquina de terminal automática también juega un papel importante en la industria. Sin embargo, al elegir una máquina terminal completamente automática, aún es necesario combinar varios factores para elegir.

 Con la popularidad de las máquinas terminales automáticas, los fabricantes de máquinas terminales también se han vuelto muy numerosos. Esto les da a nuestros clientes un cierto problema al elegir una máquina terminal de calidad. Especialmente para el conocimiento del equipo de la máquina terminal, es muy difícil elegir una máquina rentable. Cómo elegir un fabricante de la marca de máquinas terminales requiere que los clientes sean cautelosos.

 El fabricante de la marca de la máquina terminal, la llamada marca, luego por el rendimiento, la calidad, la configuración y otros aspectos de la máquina terminal, el cliente está garantizado. En particular, el uso de bombas de vacío, el número de sellos, la recomendación del tipo de máquina terminal, etc., son relativamente profesionales. Sin embargo, es difícil para algunos fabricantes pequeños decir que algunos fabricantes han reducido considerablemente el precio para vender más equipos terminales y utilizar materiales o piezas que no están bien configurados. Esto tendrá cierto impacto en el uso futuro de los clientes. En serio, puede ser No puede cumplir con los requisitos de producción de los clientes.

En general, al elegir una máquina terminal totalmente automática, preste atención a estos problemas y puede elegir la máquina terminal automática adecuada para usted.