Primero, el uso de pelar la máquina terminal:

1. El cable penetra desde la entrada, pasa a través de la rueda de entrada y pasa a través del conducto en el borde;

2, el acondicionamiento del espacio de la rueda de entrada, a través del acondicionamiento de la "rueda de acondicionamiento del espacio de la rueda entrante", dos rondas de espacio es más pequeño que el diámetro exterior de la tira que se va a pelar, y para asegurar el pelado normal;

3, el acondicionamiento de la separación de la rueda de salida: a través del acondicionamiento de la "rueda de acondicionamiento de la separación de la rueda exterior", la separación de las dos ruedas es menor que el diámetro exterior de la tira que se va a desmontar, y el acondicionamiento de la luz indicadora de desconexión en el estado crítico de luz y apagado, luego gira media vuelta en la dirección grande Si el cable todavía está anudado y parado, entonces baje un poco el espacio.

Segundo, notas de aplicación de seguridad:

Para asegurarse de que puede usar el pelacables de la computadora de forma segura y correcta, lea este manual de instrucciones antes de usarlo.

1. Para estabilizar el voltaje de trabajo de la máquina, elija el regulador de la fuente de alimentación para evitar que el voltaje sea demasiado alto y queme la máquina.

2. Al usar la máquina, la máquina debe colocarse sobre una superficie plana y estable para evitar daños por caída.

3. No utilice la máquina en un área cercana al campo electromagnético para evitar interferencias con la máquina.

4. No coloque ningún objeto sobre la máquina durante el uso. No se acerque a productos químicos corrosivos. Debe estar seco, ventilado y sin polvo. La temperatura ambiente es de 0–35 ° C.

5. Si la máquina presenta un efecto de desforre insatisfactorio o diferentes grados de problemas durante el uso, lea las fallas y los métodos de solución de problemas en este manual de instrucciones. Si aún no puede resolverlo, llame a nuestro teléfono de servicio técnico para consultarlo y repararlo. Por su seguridad, no desarme la máquina para su inspección.

Se requiere si el terminal está calificado o no para pasar por el analizador de la sección del terminal. El proceso se divide en: corte ---- pulido ---- electrólisis (corrosión) ---- observación.

1. La longitud de la abertura de pelado es diferente: hay muchas razones por las que la abertura es diferente. La más común es que la rueda de alimentación está demasiado apretada o floja; en este momento, solo necesita usar el ajuste fino del rodillo para ajustar el espacio entre las dos ruedas para que el cable no quede Squash y demasiado flojo. Si se debe a que la cuchilla de corte es demasiado poco profunda o demasiado profunda, entonces usamos el miembro de ajuste de profundidad de la cuchilla para ajustar el filo de la cuchilla a la posición adecuada, para no dañar el alambre de cobre y puede despegar la goma. Si la abertura sigue siendo diferente, reemplace la nueva cuchilla de corte directamente.

2. Desigualdad del cable de cobre expuesto del terminal de engarce: compruebe si el tubo del brazo oscilante tipo pistola está unido al cable, si la cuchilla de la máquina terminal está relativamente recta con el tubo del brazo oscilante, si la abrazadera auxiliar de la máquina terminal está suelta; compruebe la máquina terminal y la máquina automática No hay cambio en la distancia entre ellos.

 3. La máquina terminal no puede comenzar a funcionar o detenerse durante la operación: no puede iniciarse o detenerse durante la operación. En primer lugar, debe verificarse si no hay entrada de corriente y presión de aire de 6 KG y si hay un material inalámbrico o una parte en funcionamiento atascada; también verifique si la máquina terminal tiene señal La conexión o la conexión de alimentación conduce al terminal y la máquina no presiona.

 4. La longitud del corte de alambre electrónico de la máquina terminal es inconsistente: puede ser el filo del filo o el filo de la cuchilla, el problema es simplemente reemplazar la nueva cuchilla. La posible razón es porque el carrete de alambre está demasiado apretado o demasiado flojo; en este momento podemos usar el ajuste fino del rodillo para ajustar el espacio entre las dos ruedas para que el alambre no esté aplanado y demasiado flojo.

1. Encienda el interruptor de encendido de la máquina terminal y la luz indicadora de encendido se encenderá.

En segundo lugar, preste atención a si hay algún sonido anormal obvio dentro y fuera de la máquina. Si hay una operación de suspensión para la especificación de operación de seguridad del fabricante de la máquina terminal, solicite al mecánico que determine si necesita reparación.

En tercer lugar, la selección de la cuchilla de carga de la cuchilla: operada por el personal designado, antes de que la carga de la cuchilla deba compararse manualmente con la cuchilla seleccionada, se puede instalar lo correcto después de la cuchilla, después de completar la cuchilla debe usar la prueba manual, el fabricante de la máquina terminal primero se apaga Fuente de alimentación del terminal, presione el botón táctil, use la llave especial para sacudir la rueda motriz principal, de modo que la máquina terminal presione el golpe al máximo, si la mano no se mueve, considere si la presión es demasiado grande u otros problemas, verifique y depure para OK. Antes de cada operación, verifique cada tornillo de bloqueo y confirme que no esté flojo.

4. Carga: instale el terminal que necesita ser golpeado. Use la llave hexagonal para ajustar la placa de presión de alimentación para que el terminal pueda pasar fácilmente. Compruebe si la posición de alimentación es adecuada. Si no, ajústela y use la llave hexagonal interna para aflojar el bloqueo del alimentador. Apriete el tornillo, gire la palanca de ajuste para ajustarlo a la mejor condición, luego bloquee el tornillo de bloqueo del alimentador para comenzar la operación.

V. Pruebe la tensión: después de ajustar la máquina correctamente, tome el cable de desecho y pruébelo, y realice la prueba de tensión. El método de operación específico del fabricante de la máquina terminal es el siguiente: presione la prueba de tracción para restablecer la tecla cero a cero y sujete el cable terminal a probar. Prueba, si la tensión medida no está dentro del rango estándar, vuelva a ajustar la mecánica hasta que se alcance el valor estándar.

Sexto, 10PCS de producción de prueba para enviar IPQC para la primera pieza de confirmación, inspección OK, para la producción en masa, el operador debe realizar una autocomprobación del terminal para que tenga goma, cuello colgante y otros elementos defectuosos, y una vez cada 1 hora de terminal Prueba de tracción

7. Después de la finalización de la producción, organice productos buenos y de desecho, y limpie el saneamiento ambiental alrededor de la máquina.

En primer lugar, después de apagar la máquina terminal, es importante verificar si los datos de la máquina terminal están configurados en la posición predeterminada. Si no depura correctamente la unidad terminal antes de usar la unidad terminal, la unidad terminal funcionará mal cuando se use.

Proceso de depuración de máquina terminal completamente automático:

Primero verifique si hay ruido anormal obvio, y si es así, deje que el mecánico determine si se necesita mantenimiento.

La segunda cuchilla de montaje debe ser operada por un técnico profesional. Antes de instalar la cuchilla, es necesario verificar estrictamente si las especificaciones de la cuchilla y la máquina terminal coinciden, y confirmar la instalación después de la correcta. La prueba de oscilación manual se aplica después de completar la instalación;

La tercera inspección del sistema de alimentación, instale el terminal a golpear, use la llave hexagonal para ajustar la platina de alimentación, de modo que el terminal pueda pasar fácilmente. Compruebe manualmente si la posición de alimentación es adecuada. Si hay algún problema, como atascos o saltos, use la llave hexagonal para aflojar el tornillo de bloqueo del alimentador, gire la palanca de ajuste para ajustarlo al mejor estado y luego bloquee el bloqueo del alimentador. El trabajo solo puede iniciarse después de apretar los tornillos.

La cuarta fuerza de tracción de prueba, después de depurar los pasos anteriores, tome el cable de desecho para probar, tire de la prueba de tracción, presione la prueba de tracción para restablecer la tecla cero a cero, sujete el cable terminal a probar y pruebe, si la tensión medida no es Dentro del rango estándar, el mecánico debe reajustarse hasta alcanzar el valor estándar.

La quinta prueba es probar todo el proceso, usar un conjunto de líneas para llevar a cabo el trabajo, enviar IPQC para confirmar la primera pieza y verificar la autorización antes de la producción en masa. Durante el proceso de producción, el operador debe autoverificarse si el terminal está cubierto de goma, cuello colgante y otras malas condiciones. Y pruebe la máquina terminal cada una hora.

Finalmente, una vez que se completa la producción, los desechos dentro y alrededor de la máquina terminal se limpian, y el interior de la máquina terminal se lubrica regularmente, lo que puede mejorar la vida útil de la máquina terminal.

Para mejorar la eficiencia de la producción del arnés de cables y la calidad del producto, la compra de equipos de arneses de cables depende no solo de la función, calidad y precio del equipo, sino también de su vida útil. No importa cuán buena sea la calidad que no se mantendrá y mantendrá, acortará su vida útil. Entonces, cuáles son los trucos para mantener la máquina automática de soldar?

1, el uso correcto de la máquina de inmersión completamente automática

Cada tipo de equipo mecánico tiene instrucciones de operación. Solo siguiendo los pasos de las instrucciones de uso se puede realizar el trabajo normalmente. La máquina de soldadura automática es la misma. Si desea extender su vida útil y reducir la ocurrencia de fallas, Familiarícese con sus instrucciones de uso.

2, hacer un trabajo de mantenimiento diario de la máquina de inmersión completamente automática

 El mantenimiento de la máquina de inmersión totalmente automática no es difícil, pero es un proceso de prueba de la paciencia y la paciencia. Si desea desempeñar un papel de mantenimiento real, debe realizar todos los trabajos de mantenimiento. Luego, verifique y mantenga el trabajo regularmente, y puede encontrar los problemas dentro de la máquina de soldadura por inmersión totalmente automática, como el desgaste de las piezas y la sequedad del aceite lubricante. Después de verificar y mantener, puede reducir efectivamente el riesgo de seguridad.

3. El cable de la máquina de soldadura por inmersión completamente automática no debe ser demasiado largo ni demasiado largo. La caída de voltaje durante la soldadura no debe exceder el 5% del voltaje inicial. El voltaje inicial no debe desviarse del ± 10% del voltaje de la fuente de alimentación. Deben usarse guantes, delantales y gafas de seguridad durante la operación del soldador para evitar que Marte salga volando de la quemadura. La parte deslizante debe estar bien lubricada y las salpicaduras de metal deben eliminarse después de su uso. Después de que el nuevo soldador comience a usar durante 24 horas, los tornillos de cada componente deben apretarse una vez. En particular, la conexión entre la junta blanda de cobre y el electrodo debe estar apretada. Después del uso, la oxidación entre la varilla del electrodo y el brazo del electrodo debe eliminarse con frecuencia. Cosas para garantizar un buen contacto.

El mantenimiento diario de la máquina automática de cable es muy importante. No podemos mantener la máquina funcionando para ponerse al día con el trabajo. Tanto la persona como la máquina tienen un cierto rango de carga. Una vez que se excede, causará varios problemas con el tiempo. Romper la vida de la máquina. La máquina terminal automática se mantiene bien a diario, lo que puede prolongar su vida útil y mejorar la eficiencia del trabajo. Deje que Pudong Automation presente el mantenimiento diario y la reparación de la máquina terminal de cable completamente automática.

1. La sujeción del molde debe ser precisa y firme. El espacio del molde es razonable, y el borde del molde a menudo se mantiene afilado.

2. Está prohibido sobrecargar la máquina. La pieza de trabajo a procesar no debe exceder la presión especificada.

3. Antes de encender el motor, el embrague debe estar desacoplado y el volante está en la posición inactiva.

4, los puntos de lubricación de la máquina, así como las diversas partes de fricción, prestan atención al reabastecimiento de combustible, no menos de 2 veces por turno.

5. Compruebe siempre si todas las partes de la máquina funcionan correctamente y si todos los acoplamientos y sujetadores están flojos. Si está flojo, apriételo a tiempo. Si se descubre que las partes orgánicas están desgastadas, deben reemplazarse a tiempo.

6, la máquina y el equipo eléctrico siempre deben estar limpios, secos, sin fugas. En el trabajo, si encuentra fallas y anormalidades, debe detener inmediatamente la inspección y reparación. Está prohibido trabajar con enfermedades para evitar pérdidas adicionales, como ataques mecánicos o quemaduras de motores.

 7. La máquina terminal completamente automática debe inspeccionarse y repararse regularmente.

Se debe prestar atención al uso de la máquina terminal:

1. Durante la operación, si la máquina es anormal, apague primero la alimentación y solicite de inmediato al mecánico que realice el mantenimiento y la depuración.

 2. Al reemplazar el terminal, primero debe desconectar la fuente de alimentación y luego reemplazarla. Está estrictamente prohibido reemplazarlo durante el funcionamiento de la máquina.

3. Durante la operación, la potencia de la máquina no se desconecta, está prohibido ingresar al rango de estampado del dedo o cualquier parte del cuerpo para evitar accidentes.

4. En la operación, si necesita dejar el trabajo, debe apagar la alimentación antes de poder salir.

5. Durante la operación, si el terminal está atascado en el troquel, debe retirarse con unas tijeras o pines antes de continuar la operación.

6. Está estrictamente prohibido que el personal no designado depure o desarme las piezas de la máquina.